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2019年7月23日，上海煤科院正式宣布推出自主研发设计制造的煤机装备MG1100/3050-WD型系列采煤机（以下简称3050采煤机）。
该设备在最大开采厚度上，超越自己保持的8.8米世界记录，实现了9m煤层的一次采全高智能化高效开采。此外，该设备针对未来智慧矿山做了全面优化，具有强大的前瞻性。
3050 采煤机是上海煤科院“智慧矿山”经验的总集成，也是国内外智能化成果的一次融合应用。
在智能化方面，3050采煤机具备了以下这些黑科技
1 .当下顶配的煤机传感监视系统（包含机载截割视频、毫米波雷达干涉预警、两摇臂在线油质监视、震动检测频谱分析功能）
2 .支持语音指令控制采煤机运行
3 .人体生物特征（虹膜）识别的开机/上电安全机制
4 .高清彩色显示系统（清晰直观截割高度显示、重要信息提示输出）
5 .单对线（两芯）机载以太网络（接线方式简便、连接可靠，配套研发煤机专用高集成度、千兆无阻塞单对线以太网络数据交换系统）
6 .集成煤机与顺槽设备间FSK调制通讯、OFDM宽带网络通讯，同时支持工作面WIFI及4G无线网络接入
7. 云端在线存储与远程监视分析（通过手机等移动端监视采煤机的运行，必要时执行紧急操作）
8. 煤机专用智能比例阀驱动模块（比例流量调节的变速率采高调节控制）
除此之外，3050采煤机还配置了上海煤科的长壁工作面自动化（LASC）技术，该项技术是澳大利亚CSIRO研发的综采工作面自动化系统。
机械部分
·单摇臂的最大功率可达1250kW，重量高达32t，外形最大长度5.13m。
·摇臂壳体的硬度达到了260HB
·采用新型172mm节距凸凹齿形行走系统增大了采煤机行走轮与刮板机销排的啮合接触面积，有效提高了行走系统的承载能力及工作可靠性。
·最大牵引力：1410/705；1634/817
电气部分
·摇臂智能调高系统，精度优于&plu筛分机n;1.5%。
·高度集成的DSP+ARM的处理器平台
·先进可靠的RTOS实时操作系统，地面反应速度达到2.4μs以内
·全面的工况监测、故障诊断和创新的安全保护功能
·支持本机及远程（云端）智能监控
它基于高精度惯性定位传感器开发，实时监测采煤机三位姿态，实现工作面自动调直、开采水平控制、远程监测与控制等功能。
在支持EIP控制通讯标准接口方面，在国内具有难以匹敌的优势，是我国智能化采煤装备在该项领域的高峰。
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